EXISTEN DOS TIPOS DE ALEACIONES DURAS:
· Aleación de fundición.- Se obtiene por coladas de barreras de 5 a 10 de diámetro y de 200 a 300 de largo.
· Aleaciones metal cerámicas.-Se obtiene por sintetización de polvos de carburos de tungsteno, titanio y tantalio con cobalto.
Estos se diferencian en tres tipos más de aleaciones:
· Fundición.
· Granulares.
· Electrodos.
La metalurgia de polvo es la fabricación de materiales de piezas y artículos a partir de polvos metálicos.
Se dividen en dos que son:
· Mecánicos.-Permite obtener polvos sin variar la composición química del material.
· Físico-Químicos.- Consisten en la reducción de los metales a partir de sus óxidos o carburos
Se mesclan en dos grupos:
· Trituración en estado sólido en los molinos de bola de torbellino y vibratorio.
· Obtención de los polvos a partir de la masa fundida de los metales de granulación y dispersión del metal líquido.
Las aleaciones duras metal cerámicas son llamadas así porque constan de metales.
Se dividen por su composición química:
· Tungsteno.- Se utilizan para labrar materiales frágiles, como la fundición, el bronce, la porcelana y el vidrio.
· Titanio-tungsteno.-Se aplica para el acabado de materiales dúctiles como el acero y el latón.
· Titanio, tantalio-tungsteno.- Se usa para el tratamiento preliminar de las piezas forjadas de acero.
· Aleaciones duras mineral cerámicas.- No contienen alimentos deficitarios y caros: tungsteno, cobalto, etc. Llamado micro lita, se caracteriza por alta estabilidad química, y propiedades resistentes. Las herramientas con estas láminas no pierden dureza, su utilización es eficiente en el acabado de piezas de fundición de metales no ferrosos y sus aleaciones y de materiales no metálicos.
